製品
20MnV6 高周波焼入れ硬質クロムメッキ鋼棒
説明
高周波焼入れにより、20MnV6鋼棒の性能は大幅に向上します。この処理により、芯材の靭性を維持しながら、表面硬度と耐摩耗性が大幅に向上します。
主な特徴は次のとおりです。
1. 高い表面硬度:高周波焼入れ処理により、20MnV6バーの表面硬度はHRC 50以上に向上します。この処理によりシャフトの耐摩耗性が大幅に向上し、ドライブシャフトやトランスミッションシャフトなどの高摩擦・高負荷用途に最適です。
2. 優れた耐摩耗性:高周波焼入れにより表面に特殊な硬化層が形成され、バーの耐摩耗性が効果的に向上します。これは、頻繁な動作と継続的な摩擦を受ける部品にとって非常に重要です。
3. 優れた芯部靭性:表面硬化が局所的であるため、シャフト芯部は20MnV6材本来の靭性と耐衝撃性を維持します。この「硬い殻、強靭な芯部」構造により、バーは内部衝撃や動的荷重に耐えることができ、脆性破壊のリスクを大幅に低減します。
4. 高い疲労強度:熱処理後の表面に残留圧縮応力を分散させることで、シャフトの疲労耐性が向上します。繰り返し応力や高サイクルの荷重変動を伴う作業環境に適しています。
5. 加工柔軟性:硬化は表面層のみに限定されるため、コア部分は機械加工が可能です。これにより、熱処理後に必要な仕上げや調整が可能になり、シャフトが正確な寸法要件を満たすことを保証します。
6. 精密な寸法管理:熱影響が表面に集中するため、内部構造や全体寸法への影響が最小限に抑えられます。これにより、製造工程中の高い寸法精度と優れた安定性が確保されます。
7. 耐食性の向上:ベースとなる20MnV6材は標準的な耐食性を備えていますが、高周波焼入れ表面層により表面劣化を軽減します。硬質クロムメッキと組み合わせることで、腐食環境に対する優れた保護性能を発揮します。
20MnV6高周波焼入れ・硬質クロムめっき鋼棒は、表面硬度、耐摩耗性、そして芯材靭性の完璧な相乗効果を発揮します。高強度、高精度、長寿命が求められる機械部品、例えば高負荷トランスミッション機構や油圧システムシャフトなどに最適です。この材料は、高強度動作条件向けに特別に設計されており、機械システムの耐用年数を効果的に延長します。
主な特徴は次のとおりです。
1. 高い表面硬度:高周波焼入れ処理により、20MnV6バーの表面硬度はHRC 50以上に向上します。この処理によりシャフトの耐摩耗性が大幅に向上し、ドライブシャフトやトランスミッションシャフトなどの高摩擦・高負荷用途に最適です。
2. 優れた耐摩耗性:高周波焼入れにより表面に特殊な硬化層が形成され、バーの耐摩耗性が効果的に向上します。これは、頻繁な動作と継続的な摩擦を受ける部品にとって非常に重要です。
3. 優れた芯部靭性:表面硬化が局所的であるため、シャフト芯部は20MnV6材本来の靭性と耐衝撃性を維持します。この「硬い殻、強靭な芯部」構造により、バーは内部衝撃や動的荷重に耐えることができ、脆性破壊のリスクを大幅に低減します。
4. 高い疲労強度:熱処理後の表面に残留圧縮応力を分散させることで、シャフトの疲労耐性が向上します。繰り返し応力や高サイクルの荷重変動を伴う作業環境に適しています。
5. 加工柔軟性:硬化は表面層のみに限定されるため、コア部分は機械加工が可能です。これにより、熱処理後に必要な仕上げや調整が可能になり、シャフトが正確な寸法要件を満たすことを保証します。
6. 精密な寸法管理:熱影響が表面に集中するため、内部構造や全体寸法への影響が最小限に抑えられます。これにより、製造工程中の高い寸法精度と優れた安定性が確保されます。
7. 耐食性の向上:ベースとなる20MnV6材は標準的な耐食性を備えていますが、高周波焼入れ表面層により表面劣化を軽減します。硬質クロムメッキと組み合わせることで、腐食環境に対する優れた保護性能を発揮します。
20MnV6高周波焼入れ・硬質クロムめっき鋼棒は、表面硬度、耐摩耗性、そして芯材靭性の完璧な相乗効果を発揮します。高強度、高精度、長寿命が求められる機械部品、例えば高負荷トランスミッション機構や油圧システムシャフトなどに最適です。この材料は、高強度動作条件向けに特別に設計されており、機械システムの耐用年数を効果的に延長します。
特徴
- 材質:20MnV6
- 誘導硬度:HRC 53 ± 2
- クロム層の厚さ:< Φ20: 15μm以上 / ≧ Φ20: 20μm以上
- クロム層硬度:HV 850以上(0.1)
- 高周波焼入れ深さ:1mm~3mm(センターサイズにより異なります)
- 表面粗さ:Ra0.2μm以下
- 外径精度:ISO h7、f7、h8、f8、g6
- 標準長さ: 3000mm & 6000mm
仕様