منتجات
قضيب فولاذي مطلي بالكروم الصلب ومقسى بالحث 20MnV6
وصف
بفضل عملية التصليد بالحث، تتحسن أداء قضبان الفولاذ 20MnV6 بشكل ملحوظ. تزيد هذه العملية بشكل كبير من صلابة السطح ومقاومة التآكل مع الحفاظ على المتانة الأساسية للمادة الأساسية.
تشمل الخصائص الرئيسية ما يلي:
1. صلابة سطحية عالية: تعمل عملية التصليد بالحث على رفع صلابة سطح قضيب 20MnV6 إلى 50 HRC أو أعلى. تُحسّن هذه المعالجة بشكل ملحوظ مقاومة العمود للتآكل، مما يجعله مثاليًا للتطبيقات التي تتطلب احتكاكًا عاليًا وأحمالًا ثقيلة، مثل أعمدة الدوران وأعمدة نقل الحركة.
2. مقاومة فائقة للتآكل: تعمل عملية التصليد بالحث على تكوين طبقة صلبة متخصصة على السطح، مما يزيد بشكل فعال من مقاومة القضيب للتآكل. وهذا أمر بالغ الأهمية للمكونات التي تتعرض لحركة متكررة واحتكاك مستمر.
3. متانة فائقة للقلب: نظرًا لتركز التصليد على السطح، يحتفظ قلب العمود بالمتانة المتأصلة ومقاومة الصدمات لمادة 20MnV6. يتيح هذا الهيكل "الغلاف الصلب والقلب المتين" للقضيب تحمل الصدمات الداخلية والأحمال الديناميكية، مما يقلل بشكل كبير من خطر الكسر الهش.
4. مقاومة عالية للإجهاد: يُسهم توزيع إجهاد الضغط المتبقي على السطح بعد المعالجة الحرارية في تحسين مقاومة العمود للإجهاد. وهو مناسب تمامًا لبيئات العمل التي تنطوي على إجهاد متكرر أو تغيرات عالية في الأحمال الدورية.
5. مرونة المعالجة: بما أن التصليد يقتصر على الطبقة السطحية، فإن اللب يظل قابلاً للتشكيل. وهذا يسمح بإجراء عمليات التشطيب أو التعديلات اللازمة بعد المعالجة الحرارية لضمان استيفاء العمود لمتطلبات الأبعاد الدقيقة.
6. التحكم الدقيق في الأبعاد: نظرًا لأن التأثير الحراري يتركز على السطح، فإن تأثيره على البنية الداخلية والأبعاد الكلية يكون في حده الأدنى. وهذا يضمن دقة عالية في الأبعاد واستقرارًا ممتازًا أثناء عملية التصنيع.
7. مقاومة معززة للتآكل: على الرغم من أن مادة 20MnV6 الأساسية تتمتع بمقاومة قياسية للتآكل، إلا أن الطبقة السطحية المُقسّاة بالحثّ تُساعد في الحدّ من تدهور السطح. وعند دمجها مع طلاء الكروم الصلب، تُحقق القضبان حماية فائقة ضد البيئات المُسببة للتآكل.
بشكل عام، توفر قضبان الفولاذ 20MnV6 المُقسّى بالحث والمطلي بالكروم الصلب مزيجًا مثاليًا من صلابة السطح ومقاومة التآكل ومتانة اللب. وهي الخيار الأمثل للمكونات الميكانيكية التي تتطلب قوة عالية ودقة وعمرًا طويلًا، مثل آليات نقل الحركة الثقيلة ومحاور الأنظمة الهيدروليكية. صُممت هذه المادة خصيصًا لظروف التشغيل عالية الكثافة، مما يُطيل عمر خدمة الأنظمة الميكانيكية بشكل فعال.
تشمل الخصائص الرئيسية ما يلي:
1. صلابة سطحية عالية: تعمل عملية التصليد بالحث على رفع صلابة سطح قضيب 20MnV6 إلى 50 HRC أو أعلى. تُحسّن هذه المعالجة بشكل ملحوظ مقاومة العمود للتآكل، مما يجعله مثاليًا للتطبيقات التي تتطلب احتكاكًا عاليًا وأحمالًا ثقيلة، مثل أعمدة الدوران وأعمدة نقل الحركة.
2. مقاومة فائقة للتآكل: تعمل عملية التصليد بالحث على تكوين طبقة صلبة متخصصة على السطح، مما يزيد بشكل فعال من مقاومة القضيب للتآكل. وهذا أمر بالغ الأهمية للمكونات التي تتعرض لحركة متكررة واحتكاك مستمر.
3. متانة فائقة للقلب: نظرًا لتركز التصليد على السطح، يحتفظ قلب العمود بالمتانة المتأصلة ومقاومة الصدمات لمادة 20MnV6. يتيح هذا الهيكل "الغلاف الصلب والقلب المتين" للقضيب تحمل الصدمات الداخلية والأحمال الديناميكية، مما يقلل بشكل كبير من خطر الكسر الهش.
4. مقاومة عالية للإجهاد: يُسهم توزيع إجهاد الضغط المتبقي على السطح بعد المعالجة الحرارية في تحسين مقاومة العمود للإجهاد. وهو مناسب تمامًا لبيئات العمل التي تنطوي على إجهاد متكرر أو تغيرات عالية في الأحمال الدورية.
5. مرونة المعالجة: بما أن التصليد يقتصر على الطبقة السطحية، فإن اللب يظل قابلاً للتشكيل. وهذا يسمح بإجراء عمليات التشطيب أو التعديلات اللازمة بعد المعالجة الحرارية لضمان استيفاء العمود لمتطلبات الأبعاد الدقيقة.
6. التحكم الدقيق في الأبعاد: نظرًا لأن التأثير الحراري يتركز على السطح، فإن تأثيره على البنية الداخلية والأبعاد الكلية يكون في حده الأدنى. وهذا يضمن دقة عالية في الأبعاد واستقرارًا ممتازًا أثناء عملية التصنيع.
7. مقاومة معززة للتآكل: على الرغم من أن مادة 20MnV6 الأساسية تتمتع بمقاومة قياسية للتآكل، إلا أن الطبقة السطحية المُقسّاة بالحثّ تُساعد في الحدّ من تدهور السطح. وعند دمجها مع طلاء الكروم الصلب، تُحقق القضبان حماية فائقة ضد البيئات المُسببة للتآكل.
بشكل عام، توفر قضبان الفولاذ 20MnV6 المُقسّى بالحث والمطلي بالكروم الصلب مزيجًا مثاليًا من صلابة السطح ومقاومة التآكل ومتانة اللب. وهي الخيار الأمثل للمكونات الميكانيكية التي تتطلب قوة عالية ودقة وعمرًا طويلًا، مثل آليات نقل الحركة الثقيلة ومحاور الأنظمة الهيدروليكية. صُممت هذه المادة خصيصًا لظروف التشغيل عالية الكثافة، مما يُطيل عمر خدمة الأنظمة الميكانيكية بشكل فعال.
ميزة
- درجة المادة: 20MnV6
- صلابة الحث: 53 ± 2 HRC
- سُمك طبقة الكروم: < Φ20: 15 ميكرومتر كحد أدنى / ≥ Φ20: 20 ميكرومتر كحد أدنى.
- صلابة طبقة الكروم: 850 HV كحد أدنى (0.1)
- عمق التصليد بالحث: 1 مم - 3 مم (حسب حجم المركز)
- خشونة السطح: Ra 0.2 ميكرومتر كحد أقصى.
- دقة القطر الخارجي: ISO h7، f7، h8، f8، g6
- الطول القياسي: 3000 مم و 6000 مم